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2018年中国橡胶工业概要(下)

王苑菲

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2019-01-09

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多项优惠政策出台

2018年国际贸易环境面临诸多不确定性,为此国家出台了多项政策助力企业降成本增效益。

2018年9月5日和10月22日,财政部、税务总局两次发布通知,自2018年11月1日起提高部分产品出口退税率,其中轮胎、橡胶管带、橡胶制品等产品的出口退税率由9%提高到13%,天然橡胶、合成橡胶等原材料的出口退税率由5%提高到10%。

2018年9月20日,财政部、税务总局、科技部联合发布通知,在2018年1月1日至2020年12月31日期间,企业研发费用税前加计扣除比例提高了25%,支持企业加大研发投入,橡胶企业也享受了政策红利。

2018年10月29日,山东省发布《关于加快七大高耗能行业高质量发展的实施方案》,将根据能耗、效益、亩均贡献、技术评价、质量标准等指标,推动轮胎行业优胜劣汰、转型升级。

智能制造成升级方向

2018年,智能制造在橡胶行业深入推进,成为新建项目和技术改造升级的首选方案。多家轮胎企业均宣布在海外建设智慧工厂,其中新建成的双钱轮胎泰国工厂采用“4411”模式,建设了4套自动化立体仓库系统、4套自动化输送系统、1套半制品AGV输送系统、1套信息化管理系统,打造了全新的全钢胎智能化工厂。

2018年6月23日,双星东风轮胎工业4.0智能化工厂开工,计划将搬迁的双星东风轮胎子公司升级为智能工厂。2018年9月17日,软控智能工厂体验中心正式启用,开创了全新的工业制造实践模式。中策橡胶引入阿里云ET工业大脑概念,在老厂改造中让大数据精确指导生产、采购和研发,并从炼胶工序向纵深延伸,实现智能化发展。

山东胜通是国内钢帘线企业首家智能化工厂,其中控大厅、生产线、检测、分拣和装箱工序以及立体仓库均实现了智能化。上海回力鞋业推出“回力城市”发展计划,核心是“在线制造”,让一切流程向自动化、智能化、数据化方向发展。由国内自主研发成功的力车胎弹簧翻包自动成型机,已在中策橡胶和四川远星两家骨干企业投入使用,大幅提高了力车胎成型效率和质量。

微化工产业化获突破

2018年,橡胶助剂微化工(微通道反应)产业化技术取得了重大突破。濮阳蔚林新材料股份有限公司5000吨/年促进剂TBzTD和山东斯递尔化工科技有限公司1万吨/年防老剂TMQ微反应通道生产线实现了产业化。

微化工技术具有显著缩短反应时间、缩小反应体积和反应安全可控,更安全环保、更易实现连续自动化、更具成本竞争力等突出优点。微化工技术是对传统化工工艺和装备的革命性颠覆,开启了化工高效精细化新时代。文章来源:诗董橡胶

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